角齿
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防止盆角齿变形的渗碳淬火技术

2021-12-31

盆角齿加工中渗碳淬火后表层的残余应力。无论是渗碳淬火还是正常整体淬火,表层直接接触冷却介质的速度都比芯部快,因此表层的热应力方向一般为负压应力,而微观组织应力方向可能会增加渗碳后表面的含碳量,减少相变温度,使芯部先于表面发生马氏体相变,从而影响表面微观组织应力的方向。

齿轮渗碳淬火零件在渗碳阶段主要受热应力影响。如果加热速度过快,容易形成内外温差大的热应力。在这一阶段,可以采用预热、缓慢加热或阶梯式加热来减少热变形。当渗碳温度较高时,材料强度下降,工件自重和支撑载荷引起的附加应力可能接近或超过材料强度。如果考虑生产成本效率,应尽量采用较低温度的渗碳,以减少热变形。

加工盆角齿需要经过很多工艺过程,其中很重要的一个就是热处理。特别是很多汽车齿轮需要渗碳淬火,这样齿条的性能才能更加稳定。然而,当齿条被加工进行热处理时,它会变形。接下来,让我们谈谈防止盆角齿变形的方法。

盆角齿

1.平台和挡板:一般放置机架的平台需要使用铸铁。有了这个平台,齿条加热后可以进行油冷,热处理引起的变形也会减少。而且钢板安装在平台上后,淬火时齿条会更稳定,不会随意滑动。

2.支撑:用于拉筋的钢铸件需要由与支架相同的材料制成。这种铸钢件更耐高温,能更好地减少齿条因高温而产生的变形。

3.装炉方法:装炉时应严格遵循正确的方法。首先将已焊好拉筋的架子平放在平遥上,调整好架子与平台的接触位置,然后放在温度相对均匀的地方,使架子各部分受热均匀。

以上就是热处理时防止盆角齿加工变形的方法,希望对大家有帮助。因为高温对齿条加工影响很大,但热处理很重要,所以在加工过程中要严格遵循相关步骤,这样才能更好地避免高温变形,不影响齿条的性能。

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