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加工弧齿铣有哪些合适的材料

2022-08-03

众所周知,弧齿铣是机械中广泛使用的一种传动部件。其优点是使用时间长,允许输入速度范围低,减速范围大。具有自锁功能,主要适用于起重作业。弧齿铣材料的好坏关系到零件和整个设备机械的运转。加工大型弧齿铣时,应注意选择合适的材料。所以在选材的时候要慎重。

材料的力学性能主要包括硬度、塑性、强度和韧性等。反映所用材料的特性。弧齿铣啮合时,齿面接合处有接触应力,齿根处有较大的弯曲应力,可能导致齿面或齿体强度失效。齿面各点会相对滑动,会造成磨损。弧齿铣的主要失效形式是齿面胶合、齿面塑性、齿面点蚀、变形和断齿。因此,要求齿轮材料具有较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,齿面要有足够的硬度和耐磨性,芯部要有强度和韧性。

弧齿铣

弧齿铣的定制材料和热处理工艺会影响齿轮的承载能力、尺寸和重量。50年代以前齿轮用碳钢,60年代用合金钢,70年代用表面硬化钢。

根据齿面硬度,齿轮可分为软齿面和硬齿面。齿面较软的齿轮承载能力低,制造容易,磨合好,多用于要求不高的环境。在成对齿轮中,小轮的载荷较大,因此小轮的齿面硬度高于大轮。

齿轮的定制加工和制造成本相对较高。有些弧齿铣有特殊的齿形或高精度。由于需要专用或高精度的机床、工具和测量仪器,制造工艺复杂,成本高。精度低、传动噪音、振动和冲击以及环境污染。无过载保护作用。

另外,根据材料的使用性能确定材料品牌后。来确定材料的力学性能或硬度,那么我们就可以通过不同的热处理工艺来达到所需的硬度范围,从而赋予材料不同的力学性能。

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